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        襯塑鋼管與涂塑鋼管的區別

        返回列表 來(lái)源:飛塑 瀏覽:1253 發(fā)布日期:2016-12-14 17:49:42【
        一、 定義、分類(lèi)和術(shù)語(yǔ)
        1、襯塑鋼管
        1.1 定義:襯塑鋼管是以鋼管為基管,內外表面經(jīng)過(guò)處理,外鍍鋅加烤漆或噴漆,內襯聚乙烯塑料或其他內襯防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。
        1.2 分類(lèi):襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。
        1.3 內襯塑料:聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)。
        2、涂塑鋼管
        2.1 定義:涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內、外表面熔融涂覆上一層塑料層,或其他材料防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。
        2.2 分類(lèi):涂塑鋼管根據涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管。
        2.3 涂塑材料:聚乙烯粉末和環(huán)氧樹(shù)脂粉末。
        二、產(chǎn)品標示
        1、襯塑鋼管
        1.1 冷水用襯塑鋼管代號SP-C
        1.2 熱水用襯塑鋼管代號SP-CR
        1.3 冷水用外覆塑襯塑鋼管代號PSP-C
        1.4熱水用外覆塑襯塑鋼管代號PSP-CR
        2、涂塑鋼管
        2.1 聚乙烯涂層鋼管代號SP-T-PE
        2.2 環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管代號SP-T-EP
        三、產(chǎn)品工藝
        1、襯塑鋼管
        1.1 襯塑工藝:鋼管前處理后,在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑,然后放在鋼管內使其膨脹而形成的鋼塑復合產(chǎn)品。
        1.2 滾塑工藝:鋼管前處理后進(jìn)行加熱,在鋼管旋轉的同時(shí),把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內壁上,然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復合產(chǎn)品。
        2、涂塑工藝:鋼管前處理后進(jìn)行加熱,進(jìn)行高速涂塑處理,然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復合產(chǎn)品。
        四、執行標準
        1、襯塑鋼管
        1.1 給水襯塑鋼管應符合CJ/T136標準的要求。
        1.2 外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應符合SY/T0413對膠粘劑的要求。
        1.3 內襯聚乙烯(PE)鋼管的內襯塑料應符合GB/T13663對塑料的要求。
        1.4 內襯耐熱聚乙烯(PE-RT)鋼管的內襯塑料應符合CJ/T175對塑料的要求。
        1.5 內襯交聯(lián)聚乙烯(PE-X)鋼管的內襯塑料應符合GB/T18992.2對塑料的要求。
        1.6 內襯聚丙烯(PP-R)鋼管的內襯塑料應符合GB/T18742.2對塑料的要求。
        1.7 內襯硬聚氯乙烯(PVC-U)鋼管的內襯塑料應符合GB/T10002.1對塑料的要求
        1.8 內襯氯化聚氯乙烯(PVC-C)鋼管的內襯塑料應符合GB/T18993.2對塑料的要求
        1.9 基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求。
        1.10 基管為無(wú)縫焊管的應符合GB/T8163對基管的要求。
        1.11 基管為螺旋縫埋弧焊管的應符合SY/T5037對基管的要求。
        2、涂塑鋼管
        2.1 給水涂塑鋼管應符合CJ/T120標準的要求。
        2.2 聚乙烯粉末的性能應符合CJ/T120標準的要求。
        2.3 環(huán)氧樹(shù)脂粉末的性能應符合CJ/T120標準的要求。
        2.4 基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求。
        2.5 基管為無(wú)縫焊管的應符合GB/T8163對基管的要求。
        2.6 基管為螺旋縫埋弧焊管的應符合SY/T5037對基管的要求。
        五、型號規格
        1、襯塑鋼管適用于公稱(chēng)通徑不大于500mm的給水襯塑鋼管。
        2、涂塑鋼管適用于公稱(chēng)通徑不大于1200mm的給水涂塑鋼管。
        六、連接方式
        1、襯塑鋼管
        1.1 法蘭連接應符合GB/T9119標準的要求。
        1.2 溝槽連接應符合GB5135.11標準的要求。
        2、涂塑鋼管
        2.1 法蘭連接應符合GB/T9119標準的要求。
        2.2 溝槽連接應符合GB5135.11標準的要求。
        2.3 絲扣連接應符合GB/T7306.1標準的要求。
        七、外防腐
        1、基管外防腐為熱鍍鋅的應符合GB/T3091對鍍鋅層的要求。
        2、基管外防腐為涂塑的應符合CJ/T120對涂塑層的要求。
        3、基管外防腐為外覆塑的應符合SY/T0413對外覆塑層的要求。
        八、塑層、涂層厚度
        1、襯塑鋼管塑層厚度應符合CJ/T136標準對塑層厚度的要求。
        2、涂塑鋼管涂層厚度應符合CJ/T120標準對涂層厚度的要求。
        九、性能
        1、襯塑鋼管塑層性能
        1.1 結合強度:冷水用襯塑鋼管的鋼與內襯塑之間結合強度不應小于0.3Mpa(30N/cm2);熱水用襯塑鋼管的鋼與內襯塑之間結合強度不應小于1.0Mpa(100N/cm2)。
        1.2 外覆層剝離強度:要求剝離強度不應小于0.35Mpa(35N/cm2)
        1.3 外防腐性能:采用鍍鋅后烤漆或噴漆的產(chǎn)品,常溫下在3﹪(重量比)氯化鈉水溶液中浸泡24小時(shí),外觀(guān)應無(wú)腐蝕發(fā)白、剝落、起
        皺。
        1.4 壓扁試驗:襯塑鋼管經(jīng)壓扁管外徑的1∕3后不發(fā)生裂痕,鋼與塑之間不發(fā)生離層現象。
        2、涂塑鋼管涂層性能
        2.1 針孔試驗:涂塑鋼管內表面用電火花檢測儀檢測,無(wú)電火花產(chǎn)生。
        2.2 附著(zhù)力:聚乙烯涂層附著(zhù)力不應小于30N/10mm;環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著(zhù)力為1~3級。
        2.3壓扁試驗:聚乙烯涂層鋼管壓扁管外徑的2∕3、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管壓扁管外徑的4∕5后不發(fā)生裂痕,鋼管與涂層之間不發(fā)生剝離現象。
         


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