無(wú)縫鋼管(Seamless Steel Tube/pipe) 它是一種長(cháng)鋼，有空心截面，周?chē)鷽](méi)有接縫。鋼管有空心截面，廣泛用于輸送流體，如輸送石油、天然氣、天然氣、水和一些固體材料。

與圓鋼等實(shí)心鋼相比，鋼管具有相同的彎曲和扭轉強度，重量較輕。它是一種經(jīng)濟的截面鋼，廣泛應用于石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架、鋼腳手架等結構件和機械部件的制造。用鋼管制造環(huán)形零件可以提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工藝，節省滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等材料和加工時(shí)間。目前，鋼管已廣泛用于制造。鋼管也是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮管等都要用鋼管制造。根據橫截面積形狀的不同，鋼管可分為圓管和異型管。在周長(cháng)相等的情況下，圓面積最大，可以用圓管輸送更多的流體。此外，當環(huán)截面承受內部或外部徑向壓力時(shí)，力更均勻，因此絕大多數鋼管都是圓管。

然而，圓管也有一定的局限性。例如，在平面彎曲的，圓管不如方形、矩形管彎曲強度大，部分農業(yè)機械骨架、鋼木家具常用方形、矩形管。根據不同的用途，還需要有其他截面形狀的異形鋼管。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管 復雜的熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)。 前三步基本相同。區別從第四步開(kāi)始，圓管坯打空后，要打頭退火。退火后用特殊酸性液體酸洗。酸洗后，涂油。然后經(jīng)過(guò)多次冷卻 坯管，特殊熱處理。熱處理后，應矯直。鋼管矯直后，由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓試驗）進(jìn)行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測出。 嚴格的手工選擇。鋼管質(zhì) 上號、規格、生產(chǎn)批號等。并由 中。

目前，全球生產(chǎn)鋼管的廠(chǎng)家有110多個(gè)國家的1850多家，其中生產(chǎn)石油管的廠(chǎng)家有44個(gè)國家的170多家。2000年，全國無(wú)縫鋼管表觀(guān)消費量為418.國內供應量為382萬(wàn)噸.占國內總需求的91萬(wàn)噸.4%。進(jìn)口為35.占國內總需求的89萬(wàn)噸，占國內總需求的89萬(wàn)噸.59%。同年油管消耗量約91萬(wàn)噸。進(jìn)口約25.2萬(wàn)噸。進(jìn)口管約占國內總消費的70%，其中進(jìn)口管約占國內總消費的27%.69%進(jìn)口量約占無(wú)縫鋼管總進(jìn)口量的70%。從日本進(jìn)口的石油管道占總進(jìn)口量的一半以上。2000年中國最大的石油套管生產(chǎn)基地鋼管產(chǎn)品為52.其中石油套管產(chǎn)量為36萬(wàn)噸.41萬(wàn)噸。套管占全國石油產(chǎn)量的一半以上。中國套管市場(chǎng)在產(chǎn)量和銷(xiāo)量上處于領(lǐng)先地位。

從國際和國內兩個(gè)市場(chǎng)來(lái)看，無(wú)縫鋼管（包括石油專(zhuān)用管）的現有生產(chǎn)能力均已大于需求。因此，今后的重點(diǎn)應充分發(fā)揮現有機組的能力，開(kāi)發(fā)高強度、高抗破壞、高耐腐蝕的油管、高壓鍋爐管、氣瓶管等產(chǎn)品。也是國家優(yōu)化我國鋼鐵市場(chǎng)產(chǎn)品結構的內容。這也是提高國內外產(chǎn)品競爭力和市場(chǎng)份額的關(guān)鍵。也就是說(shuō)，提高國內鋼管企業(yè)的市場(chǎng)競爭力是加和WTO國內企業(yè)未來(lái)的長(cháng)期任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。

根據2008年11月1日實(shí)施的中華人民共和國國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會(huì )的聯(lián)合發(fā)布GB/T17395-2008(無(wú)縫鋼管尺寸、形狀、重量、允許偏差)規定，無(wú)縫鋼管規格如下:mm。

無(wú)縫鋼管規格表完整，無(wú)縫鋼管由管坯或原管通過(guò)穿孔、直徑等工藝熱軋或冷拉（冷軋）、擠壓、熱膨脹生產(chǎn)，是國民經(jīng)濟建設不可或缺的材料。相關(guān)領(lǐng)域：結構工程、機械加工、輸水、石油、天然氣等管道工程。那么，無(wú)縫鋼管的規格是什么呢？

無(wú)縫鋼管規格表，外徑X壁厚表示，單位為mm。聊城開(kāi)發(fā)區志奇鋼管有限公司于2008年11月1日實(shí)施，中華人民共和國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會(huì )規定了無(wú)縫鋼管的詳細規格，即國家標準無(wú)縫鋼管的規格GB/T17395-2008(無(wú)縫鋼管尺寸、形狀、重量和允許偏差)。本標準確實(shí)是一個(gè)完整的無(wú)縫鋼管規格表，涵蓋。

圖：本表鋼管外徑和壁厚分為普通鋼管、不銹鋼管、精密鋼管三類(lèi)；鋼管外徑系列1為一般型，推薦選擇，系列2為一般型，系列3為特殊規格。詳見(jiàn)下圖：

無(wú)縫管規格表

無(wú)縫鋼管是一種長(cháng)鋼，截面空心，周?chē)鸁o(wú)接縫。鋼管有空心截面，廣泛用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、天然氣、水和某些固體材料的管道。與圓鋼等實(shí)心鋼相比，鋼管具有相同的彎曲和扭轉強度，重量較輕。它是一種經(jīng)濟的截面鋼，廣泛應用于石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架、鋼腳手架等結構件和機械部件的制造。用鋼管制造環(huán)形零件可以提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工藝，節省滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等材料和加工時(shí)間。目前，鋼管已廣泛用于制造。鋼管也是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮管等都要用鋼管制造。根據橫截面積形狀的不同，鋼管可分為圓管和異型管。在周長(cháng)相等的情況下，圓面積最大，可以用圓管輸送更多的流體。此外，當環(huán)截面承受內部或外部徑向壓力時(shí)，力更均勻，因此絕大多數鋼管都是圓管。然而，圓管也有一定的局限性。例如，在平面彎曲下，圓管不如方形、矩形管彎曲強度，部分農業(yè)機械骨架、鋼木家具等 方形，矩形管。根據不同的用途，還需要其他截面形狀的異形鋼管。

1、分類(lèi)

由于其制造工藝不同，無(wú)縫鋼管分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。冷拔管又分為圓管和異形管。由于用途不同，無(wú)縫鋼管分為以下品種：1.GB/T8162-1999(結構無(wú)縫鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材料(牌號):碳鋼、20#、45#鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。2.GB/T8163-1999(無(wú)縫鋼管用于輸送流體)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材料(牌號)為20#，Q345等。3. GB3087-1999（低壓鍋爐無(wú)縫鋼管）是高質(zhì)量碳結構鋼熱軋冷拔（軋）無(wú)縫鋼管，用于制造各種結構的低壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管、機車(chē)鍋爐過(guò)熱蒸汽管和拱磚。代表材料為10#、20#鋼。4. GB5310-1995(高壓鍋爐無(wú)縫鋼管)是一種優(yōu)質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管，用于制造高壓及以上壓力的水管鍋爐受熱面。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。5. GB1479-2000(高壓化肥設備無(wú)縫鋼管)適用于工作溫度-40~400℃、工作壓力為10~30Ma優(yōu)質(zhì)碳結構鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管的化工設備和管道。代表材料為20#和16#Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。6．GB9948-1988（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。鍋爐、換熱器及其輸送流體管道主要用于石油冶煉廠(chǎng)。其代表材料為20#和12#CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。7.地質(zhì)鉆探鋼管（YB235-70)是地質(zhì)部門(mén)用于巖心鉆探的鋼管，可分為鉆桿、鉆絕、巖心管、套管、沉淀管等。8.用無(wú)縫鋼管鉆鉆金剛石巖芯（GB3423-82)是鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。9.石油鉆探管（YB528-65)是石油鉆探兩端內外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分為車(chē)絲和無(wú)車(chē)絲。車(chē)絲管用接頭連接，無(wú)車(chē)絲管用焊接方法與工具接頭連接。10.GB5312-1999(船舶碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管)是船舶一級耐壓管系的制造商Ⅱ碳鋼無(wú)縫鋼管，用于鍋爐和過(guò)熱器。碳鋼無(wú)縫鋼管壁工作溫度不超過(guò)4500℃，合金鋼無(wú)縫鋼管壁工作溫度超過(guò)4500℃。代表材料為360、410、460鋼級等。

11.汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管（GB3088-82)是一種優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無(wú)縫鋼管，用于制造汽車(chē)半軸套管和驅動(dòng)橋殼軸管。12.柴油機高壓油管（GB3093-86)是制造柴油機噴射系統高壓管道的冷拔無(wú)縫鋼管。13.液壓和氣動(dòng)缸采用精密內徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88)是一種冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管，用于制造液壓和氣動(dòng)缸筒。14.冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639-83)是冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管，用于機械結構、液壓設備尺寸精度高、表面光潔度好。選用精密無(wú)縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。15.不銹鋼無(wú)縫鋼管的結構（GB/T14975-1994)是一種熱軋(擠壓、膨脹)和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管，廣泛應用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等行業(yè)的耐腐蝕管道、結構件和零件。16.不銹鋼無(wú)縫鋼管用于流體輸送（GB/T14976-1994)是一種熱軋(擠壓、膨脹)和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管，用于輸送流體。17.異形無(wú)縫鋼管是除圓管外其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。根據鋼管截面的不同形狀和尺寸，可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代碼為D）、壁厚不同的無(wú)縫鋼管(代碼為)BD）、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代碼為 ** ）。異型無(wú)縫鋼管廣泛應用于各種結構件、工具和機器 械零部件。與圓管相比，異形管一般具有較大的慣性矩和截面模數，具有較大的抗彎扭轉能力，可大大降低結構重量，節約鋼材。18.GB18248-2000(氣瓶無(wú)縫鋼管)。主要用于制造各種氣體和液壓氣瓶。其代表材料為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。另外，還有GB/T17396-1998(熱軋無(wú)縫鋼管用于液壓柱)GB3093-1986(柴油機高壓無(wú)縫鋼管)GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管)GB/T8713-1988GB13296-1991GB/T14975-1994(不銹鋼無(wú)縫鋼管結構)GB/T14976-1994(不銹鋼無(wú)縫鋼管用于流體輸送)GB/T5035-1993(汽車(chē)半軸套管無(wú)縫鋼管)API SPEC5CT-1999(套管及油管規范)等。

2、制造工藝

1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→無(wú)縫管的原料為圓管坯，圓管胚經(jīng)切割機切割加工成長(cháng)約1米的坯料，并通過(guò)輸送帶送至熔爐加熱。鋼坯被送入熔爐加熱，溫度約為1200℃。氫氣或乙炔是燃料。爐內溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題.圓管坯出爐后，應通過(guò)壓力穿孔機穿空。錐形輥穿孔機是一種常見(jiàn)的穿孔機，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔直徑大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后脫管定徑。直徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度決定。鋼管定徑后，進(jìn)入冷卻塔，噴水冷卻，鋼管冷卻后矯直。鋼管矯直后，由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓試驗）進(jìn)行內部探傷。如果鋼管內有裂紋、氣泡等問(wèn)題，就會(huì )發(fā)現。鋼管質(zhì)檢后，應嚴格手工選擇。鋼管質(zhì)量檢驗后，用油漆噴涂編號、規格、生產(chǎn)批號等。并將起重機吊入倉庫。

2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法比熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復雜。前三步基本相同。區別從第四步開(kāi)始，圓管坯打空后，要打頭退火。退火后用特殊酸性液體酸洗。酸洗后，涂油。然后經(jīng)過(guò)多次冷拔(冷軋)再坯管，特殊熱處理。熱處理后，應矯直。鋼管矯直后，由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓試驗）進(jìn)行內部探傷。如果鋼管內有裂紋、氣泡等問(wèn)題，就會(huì )發(fā)現。鋼管質(zhì)檢后，應嚴格手工選擇。鋼管質(zhì)量檢驗后，用油漆噴涂編號、規格、生產(chǎn)批號等。并將起重機吊入倉庫。

無(wú)縫鋼管規格表

無(wú)縫鋼管規格表大全 國家標準無(wú)縫管規格 (無(wú)縫鋼管外徑表)

文章來(lái)源：常州精密鋼管博客網(wǎng)