螺旋管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應該全面地、正確地進(jìn)行評價(jià)和比較，重新認識螺旋管焊縫較長(cháng)的問(wèn)題。由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來(lái)說(shuō)，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線(xiàn)方向的當量缺陷長(cháng)度比直縫管??；其次，由于管線(xiàn)鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力 低的方向，而螺旋管則錯開(kāi)了管材抗沖擊能力 低的方向，使螺旋管焊縫長(cháng)的劣勢轉變成了強勢。

    但是螺旋管技術(shù)在傳質(zhì)分離方面的應用到現在為止還比較少。近年來(lái)，有許多研究者將螺旋管技術(shù)運用于微濾、納濾、滲透以及膜蒸餾等中空纖維膜傳質(zhì)分離過(guò)程，都取得了良好的效果.這是因為螺旋管可以在管道內部形成與管的軸向垂直的二次流動(dòng)，這種二次流動(dòng)與軸向主流復合成螺旋式的前進(jìn)運動(dòng)這樣對于流體的層流傳質(zhì)，它不僅僅依靠流體的徑向擴散，還有徑向二次流的作用，相當于將邊界層進(jìn)行了破壞，更新傳質(zhì)表面．增強了流體在層流運動(dòng)時(shí)的混合，提高傳質(zhì)效果．螺旋管也會(huì )改進(jìn)管外流型，即殼層流動(dòng)的流型．增加管外液體的徑向混合，減少殼程的溝流和死區，同時(shí)由于接近錯流，纖維的傳質(zhì)表面不斷更新，殼程的傳質(zhì)系數會(huì )進(jìn)一步增大。螺旋管的通用越性就在于此。但是它在許多的實(shí)際應用方面還有其他的特殊作用。

    螺旋焊接鋼管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋焊接鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家焊接工藝：從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì )有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。