螺旋焊管部標與國標
輸水用L360螺旋焊接鋼管的制作工藝:原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù),除了此種的生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)輔助時(shí)間少,節省了換焊條的時(shí)間;焊接條件干凈無(wú)飛濺,節省了清理的時(shí)間;焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠(chǎng)的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證,因此還是被廣泛采用著(zhù)。
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