426mm螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐步卷起,構成有開(kāi)口空隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫空隙操控在1~3mm,并使焊口兩端齊平。選用焊縫空隙操控設備來(lái)保證焊縫空隙滿(mǎn)意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。
螺旋焊管的長(cháng)處:(1)運用同一寬度的帶鋼能夠出產(chǎn)出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼出產(chǎn)大直徑的鋼管。(2)同等壓力條件下,螺旋形焊縫所接受的應力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠接受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管比較較,在接受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。(3)尺度準確,一般直徑公役不超越0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%,一般能夠省去定徑和矯直工序。(4)可接連出產(chǎn),理論上能夠出產(chǎn)無(wú)限長(cháng)鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。(5)和直縫焊管比較其操作靈活、更換種類(lèi)調整便利。(6)設備重量輕、初投資少??勺龀赏宪?chē)式活動(dòng)機組,直接在敷設管道的施工工地出產(chǎn)焊管。(7)易于完成機械化、主動(dòng)化。