TPEP飲用水管道防腐技術(shù)是將熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料與聚乙烯特性和加工工藝相結合，巧妙結合三層結構聚乙烯涂料和熔融環(huán)氧粉末涂料技術(shù)。為埋地鋼管的防腐提供了一種方案。FBE內壁防腐解決了管道內部防腐問(wèn)題。該管道粗糙度小，內壁光滑，水力性能好。

  通過(guò)對設計實(shí)例的分析，得出的結論是，與相同管徑的管道相比，采用內壁熔融環(huán)氧涂層的管道損耗可降低30%以上。在輸送相同流量的情況下，管徑可減小一級，從而降低成本和能耗。  它已成為市場(chǎng)上廣泛使用的大口徑輸水管道的主要產(chǎn)品。

  螺旋管的主要用途和應用范圍也稱(chēng)為螺旋鋼管或螺旋焊管。它是將低碳結構鋼或低合金結構鋼帶材按一定螺旋角(稱(chēng)為成型角)軋制成管坯，然后焊接管縫而成。它可以用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。  

 3PE防腐涂層性能受多種因素影響，如各工序的布局、設備選擇、表面質(zhì)量、加熱方式、涂層溫度、冷卻方式、傳輸精度、材料特性和檢測等?？刂撇划敃?huì )導致涂層缺陷，如附著(zhù)力小、薄、開(kāi)裂或起泡。嚴格執行規范和科學(xué)的操作方法是控制缺陷和保證防腐管產(chǎn)量的關(guān)鍵。

今年的目標是繼續深化3PE防腐鋼管配套政策改革，升級設備，提高售后質(zhì)量。明年，我們將把市場(chǎng)重點(diǎn)放在西部地區，宣傳該產(chǎn)品的實(shí)用性，增強品牌影響力，并在來(lái)年將訂單增加一倍。 

 3PE防腐鋼管廠(chǎng)，三層結構聚乙烯防腐涂層(3PE)結合了熔融環(huán)氧粉末涂料和擠出聚乙烯的優(yōu)異性能，將熔融環(huán)氧粉末涂料的界面特性和耐化學(xué)性與擠出聚乙烯防腐涂層的機械保護特性相結合，從而顯著(zhù)提高了各自的性能  因此，作為埋地管道的外保護層是非常有利的  

關(guān)鍵是如何實(shí)現三層聚乙烯防腐的精細化操作和管理。防腐鋼管在使用前，還需要進(jìn)行相應的質(zhì)量檢驗。因此，有人問(wèn)，防腐鋼管的質(zhì)量檢驗標準是什么。首先，需要進(jìn)行外觀(guān)檢查。防腐鋼管應逐個(gè)檢查。其表面應保持平整，涂有光亮的漆膜，涂層應均勻，無(wú)皺紋、凹陷、結露等現象。防腐涂層的玻璃纖維網(wǎng)也應填充面漆。然后是厚度檢查。每20件檢查一件。計算機測厚儀用于檢查。在每個(gè)管道的兩端和中間測量三個(gè)截面。

每一部分都有四個(gè)上下左右的點(diǎn)。薄點(diǎn)的厚度應滿(mǎn)足防腐等級的要求。此外，使用DC電火花檢查法逐個(gè)進(jìn)行薄膜擊穿強度檢查。只有在沒(méi)有火花現象的情況下。在Z之后我們想告訴你的是管道防腐施工技術(shù)。一般情況下，使用手動(dòng)和電動(dòng)工具清除防銹零件表面的鐵銹、油漬、灰塵、焊渣和其他腐蝕性物質(zhì)，并保持表面干燥和無(wú)水跡。