內EP外PE涂塑鋼管內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。

    若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

    帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動(dòng)打印記錄管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。 

    槽連接涂塑復合鋼管無(wú)毒無(wú)輻射建材產(chǎn)品。連接相同，均采用傳統連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復合管的不同之處：工藝不同，涂塑復合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結合體;而襯塑復合鋼管則采用冷拔式、內脹式、滾脹式工藝制作而成，其工藝原理是將塑料管通過(guò)粘接劑牢靠得粘接在鋼管內壁。

    壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。塑復合鋼管具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設計壽命可達50年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應用生產(chǎn)廠(chǎng)家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷。

    溝槽連接涂塑復合鋼管一般采用鍍鋅鋼管或者焊管，涂層為食品級環(huán)氧樹(shù)脂以先進(jìn)的工藝在內、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復合管 材，作為普通自來(lái)水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強度與剛度，又具有塑料水管內壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結垢、流體阻力小、耐沖磨、防 腐蝕、抗菌衛生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn)。

    與內襯鋼/塑復合管材相比：涂塑復合鋼管線(xiàn)性膨脹系數更低、不縮徑、再加上食品級環(huán)氧樹(shù)脂是一種極性材料，與鋼管的 結合力極強，在常溫下長(cháng)時(shí)間不會(huì )出現分離、脫落現象，特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現，耐候性更好。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內壁，按輸送介質(zhì)的要 求內襯塑乙 烯（PE）、耐熱聚乙 烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙 烯（PE-X）、聚bing 烯（PP-R）、硬聚氯乙 烯（PVC-U）、氯化聚氯乙 烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。

    由于工藝的改進(jìn)，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標記由襯塑 鋼管代號、襯塑材料代號、公稱(chēng)通徑組成。消費者在選購此類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，應該按實(shí)際需要盡量到大型商場(chǎng)大商店選擇信譽(yù)良好的產(chǎn)品。