上海飛塑管業(yè)螺紋管的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？
上海螺紋管廠(chǎng)家介紹說(shuō)：針對小直徑薄壁不銹鋼管剛性差、體積小的特色，假如采用傳統加工辦法加工，不只制作小尺度的加工工具有困難，加工的精度不易確保，而且產(chǎn)品規格單一?？紤]到小直徑薄壁不銹鋼管的塑形較好，能夠學(xué)習旋壓加工辦法，即不銹鋼管一端經(jīng)過(guò)夾緊氣缸固定在卡盤(pán)上，卡盤(pán)由主軸電機帶動(dòng)旋轉，旋輪架與不銹鋼管同軸，上裝有螺紋氣缸和硬質(zhì)合金旋輪，旋輪架經(jīng)過(guò)絲桿與螺紋電機相連，螺紋電機旋轉帶動(dòng)旋輪架軸向運動(dòng)。不銹鋼管在旋輪徑向揉捏及主軸電機的共同作用下，完成接連逐點(diǎn)塑形變形。
詳細的生產(chǎn)工藝流程包括： 主動(dòng)喂料、送料、夾緊、螺紋加工、退料五個(gè)階段。整個(gè)體系能夠完成無(wú)人值守主動(dòng)加工，只要在觸摸屏界面上輸入需求加工根數、產(chǎn)品參數、體系參數即可。產(chǎn)品參數包括主電機工速、螺距，每根不銹鋼管螺紋段數和每段螺紋的長(cháng)度及起始間隔，體系參數包括傳感器延遲時(shí)間、絲桿導程、伺服電機加減速時(shí)間和螺紋電機反向運動(dòng)速度。經(jīng)過(guò)設置產(chǎn)品參數和體系參數，一起合作調整螺紋氣缸改變旋輪壓下深度能夠靈敏調整加工產(chǎn)品的規格。
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