跟著(zhù)科技的發(fā)展，螺旋鋼管也進(jìn)入人們的視界，并且使用規模逐漸擴大。如化學(xué)工業(yè)、石化工業(yè)、自來(lái)水工程都將用到上海螺旋鋼管，而小口徑螺旋鋼管便是口徑程稍小的螺旋鋼管。想要更進(jìn)一步的了解小口徑螺旋鋼管就要先了解其生產(chǎn)工藝。下面咱們就側重介紹一下小口徑鋼管的生產(chǎn)工藝。

　　1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過(guò)嚴厲的理化查驗。

　　2、帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動(dòng)埋弧焊補焊。成型前，帶鋼通過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理運送和予彎邊處理。

　　3、線(xiàn)接連超聲波主動(dòng)傷儀查看，確保了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺點(diǎn)，主動(dòng)報警并噴涂符號，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺點(diǎn)。

　　4、選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

　　5、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴厲的首檢制度，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合情況，鋼管表面質(zhì)量以及通過(guò)無(wú)損探傷查驗，確保制管工藝合格后，才干正式投入生產(chǎn)。

　　6、選用電接點(diǎn)壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩運送。選用外控或內控輥式成型。

　　7、選用焊縫間隙操控裝置來(lái)確保焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴厲的操控。

　　8、每根鋼管通過(guò)靜水壓試驗，壓力選用徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴厲操控。試驗參數主動(dòng)打印記載。

　　9、管端機械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到準確操控。

　　10、焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，通過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如確有缺點(diǎn)，通過(guò)修補后，再次通過(guò)無(wú)損查驗，直到確認缺點(diǎn)已經(jīng)消除。

　　11、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點(diǎn)管，悉數通過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片查看。

　　好了，以上便是上海螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝，信任我們都對小口徑螺旋鋼管有了必定的了解。由于它的生產(chǎn)工藝及其雜亂，為了確保其質(zhì)量過(guò)關(guān)，每到工序都需要嚴厲把關(guān)。