冷拔精細無(wú)縫鋼管留意事項
冷拔精細無(wú)縫鋼管留意事項
冷拔精細無(wú)縫鋼管具有表里壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無(wú)裂縫、外表已作防銹處理等特色，首要用于機械結構、液壓設備及汽車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。
冷拔根本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管查看、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、光滑—>精拉—>制品前處理—>入庫。
出產(chǎn)需求留意操控：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、表里外表缺點(diǎn)少；要裝備外外表拋光及內孔缺點(diǎn)整理設備。
2、復檢
與一般冷拔鋼管相比，冷拔精細無(wú)縫管出產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，首要是要保證毛管外外表無(wú)折疊、裂紋等缺點(diǎn)，排除去表里表存在折疊、嚴重劃線(xiàn)、麻面等缺點(diǎn)的毛管。
3、東西
一般冷拔精細無(wú)縫鋼管出產(chǎn)所運用的東西的外表光潔度要求在Ra0.4以上，尺度精度到達H3以上，硬度要求在HRC70以上。一起要求拉拔過(guò)程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
4、退火
退火在所有的冷拔管出產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的功能也影響氧化鐵皮的鏟除。冷拔精細鋼管需求裝備無(wú)氧化亮光退火爐設備。
5、酸洗
精細無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易構成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續出產(chǎn)中構成外表黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為避免黑斑構成則在酸池中參加5-10g/l的NaCl。
6、光滑
應選用樹(shù)脂作光滑劑，這種光滑與磷化加光滑（皂化）相比有顯著(zhù)的差異，拔制出來(lái)的鋼管出現鐵基體的本性，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀(guān)色澤。
涂塑鋼管廠(chǎng)家出產(chǎn)冷拔精細無(wú)縫鋼管的工業(yè)操控包含模具設計、退火、酸洗、光滑等條件操控，一起應在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好作業(yè)。
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