3PE防腐鋼管生產(chǎn)規范
3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長(cháng)3-5倍。
3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱(chēng)三層PE(3PE),是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學(xué)粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管管道結構:一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。
2PE防腐鋼管管道:管道二層PE防腐結構,一層膠粘劑(AD),二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.
厚度:1.7-2.5
管徑范圍Φ60~Φ1420
執行標準:SY/T0413-2002
優(yōu)點(diǎn):
1、3pe防腐鋼管管道具有密封性,長(cháng)期運行可大大的節約能源,減少成本,保護環(huán)境。
2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡(jiǎn)有速,使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、同時(shí)具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性.
缺點(diǎn)是:與其它補口材料成本相比,費用高。