環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管實(shí)際施工
環(huán)氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)110℃,為適應不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求,分為普通級、加強級和特加強級3個(gè)等級。普通級的結構為一底漆三面漆,干膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.4mm;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.6mm,面漆、玻璃布、面漆應連續涂繳。實(shí)際工程中應根據工程條件、輸送介質(zhì)等進(jìn)行等級選擇。防腐層施工時(shí)環(huán)境溫度應高于5℃,空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%,玻璃布壓邊20~25mm,布頭搭接長(cháng)度為100~150mm。防腐層電壓檢查:普通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防腐層檢查:每10km漏點(diǎn)≯5處,用低壓音頻信號檢漏儀測定。
普通級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應,轉化之后顏色是黑色的,附著(zhù)力極強單獨防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風(fēng)機將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行,簡(jiǎn)單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機械除銹方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉化除銹法,這個(gè)相對來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,防腐效果跟傳統的沒(méi)區別,減低成本。對于油漆企業(yè)來(lái)說(shuō),環(huán)氧煤瀝青漆涂裝一體化有助于油漆生產(chǎn)企業(yè)及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),適時(shí)研發(fā)出適合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,減少研發(fā)成本和推廣阻力;對于油漆下游企業(yè)來(lái)說(shuō),油漆涂裝一體化能夠讓產(chǎn)品不合格率下降,減少損失,提高產(chǎn)品質(zhì)量。