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        內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管
        
                
        
                    
        
                        
        
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                            發(fā)布日期：2022-10-21 17:52:02【大 中 小】
                        
        
                    
        
                
        
                
        
	    聚乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂具有良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著(zhù)力的持久性差；環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著(zhù)力極強，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。近年來(lái)，針對管道涂層在使用過(guò)程中遇到的新問(wèn)題和新要求，各國涂層生產(chǎn)商或在傳統FBE、3LPE基礎上進(jìn)行材料改進(jìn)或研發(fā)新型涂層，目前已取得一些具有實(shí)際應用價(jià)值的成果，并逐漸在生產(chǎn)中得到應用。

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	    引水用TPEP防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹.中頻加熱鋼管較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的質(zhì)固化。單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱(chēng)為幕簾法，又稱(chēng)淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化，不需單獨分別涂敷固化。三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過(guò)程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱(chēng)TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長(cháng)輸管線(xiàn)進(jìn)的防腐形式。

        

        
	
        
        

        
    TPEP防腐鋼管工藝成功完成后，對探出土層的管道防腐蝕層進(jìn)行了檢驗。外觀(guān)檢驗未見(jiàn)深達基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗穿越后的涂層無(wú)漏點(diǎn)。工程結果表明無(wú)溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點(diǎn)及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性?xún)r(jià)比。在一般情況下，當有足夠的可利用輸水地形高差時(shí)，宜先選擇有壓重力輸水方式,選擇重力輸水時(shí)，應充分利用地形高差。使輸送設計流量時(shí)所采用的管徑小，以求得佳經(jīng)濟效益。重力輸水管道的大流速不宜大于3m/s。當流速大干3m/s時(shí)，應經(jīng)過(guò)水錘分析計算設置減壓消能裝置和其他水錘防護措施.當重力輸水管道進(jìn)口端水位變化較大時(shí)，應加裝減壓消能裝置。當重力輸水管道在較低流量運行工況下產(chǎn)生較大富余水頭時(shí)，也應加裝減壓消能裝置。當沒(méi)有可利用的輸水地形高差時(shí)，可選用水泵加壓輸水方式。當水泵加壓總揚程不大于90m，且輸水距離不大于50km時(shí)，宜采用單級加壓方式。當水泵加壓總揚程大于90m時(shí)，應通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟綜合比較，選擇加壓級數。 在可利用輸水地形高差較小時(shí)，可選用重力和加壓組合輸水方式。
        

        

        
	
        

        
                
        
                  
            
        
            
            
        
        
        
        
    
        
    
    
        

        



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